吹塑玩具加工具有制造成本低、生产过程简单、使用性能好、可生产复杂形状和薄壁制品等优点。
吹塑玩具加工有多个好处。
首先，吹塑工艺生产的玩具成本较低，如采用吹塑模具，制造成本约为注射模具的1/3—1/2。
其次，吹塑玩具的生产过程相对简单，所需机器较少，生产过程中的化学药剂使用和原材料使用也相对较少，这使得生产成本更低，并且生产过程更加环保。
此外，吹塑玩具具有较好的使用性能，因为型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压（多数为0.2—1.0MN）下吹胀的，所以吹塑产品的残余应力较小，具有较好的耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能。
同时，由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚，这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。吹塑成型可以生产壁厚很小的制品，这种产品无法通过注射成型来生产。
另外，吹塑成型工艺可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用注射成型时，需要先生产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起，这样成本会更高。而吹塑工艺生产的圆球可以一步成型，相比之下，注射生产的工序会更为复杂，造价成本更高。
