中空吹塑加工是一种塑料加工方法，主要利用热塑性树脂经过挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，再将其置于模具中，通过通入压缩空气使其吹胀并紧贴于模具内壁上，最后经过冷却脱模得到各种形状的中空制品。

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中空吹塑加工的主要步骤包括预浇料、吹塑成型和冷却。预浇料是将原料（如塑料粉末）称重并通过管道输送到吹塑机，然后加热融化，融化的塑料被压入一个或多个模具中，形成空心的、长杆状的模具，即“parison”或“preform”。
一旦塑料被注入到模具中，它将被冷却并固定在位，形成一个可塑的模具，接下来，在模具闭合后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上。最后，经过冷却脱模，即可得到各种形状的中空制品。
中空吹塑工艺具有成本低、产品质量好、可生产不同形状和容量的包装容器等优点，因此在日化、化工、食品医药包装、汽车、物流、交通设施、玩具、户外家具等行业以及国家基础建设的特殊行业中得到广泛应用。
根据不同的型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的还有多层吹塑和拉伸吹塑等。